本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１４２９５—１９９３《空氣過濾器》。
本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１４２９５—１９９３相比主要變化如下：
———將“１ 主題內(nèi)容與適用范圍”改為“１ 范圍”；
———將“２ 引用標(biāo)準(zhǔn)”改為“２ 規(guī)范性引用文件”，并增加了多個引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；
———將“３ 術(shù)語”改為“術(shù)語與定義”。并增加了多個術(shù)語的解釋；
———將“４ 分類與規(guī)格”改為“４ 分類與標(biāo)記”；
———將粗效過濾器的分類改為按效率的高低分為四類，將中效空氣過濾器的分類按效率的高低分為三類；
———將原標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于過濾器的基本要求、濾料要求和結(jié)構(gòu)要求單獨分出來形成“５ 基本規(guī)定、材料與結(jié)構(gòu)”；
———在“６ 要求”中，除了規(guī)定空氣過濾器的要求外，還規(guī)定了靜電空氣過濾器的安全性能要求；
———在“６．６ 清洗”中規(guī)定了空氣過濾器清洗后的性能要求；
———在“６．７ 防火”中規(guī)定空氣過濾器的防火性能；
———在“６．８ 儲存”中規(guī)定了空氣過濾器的儲存試驗；
———在“６．１４ 臭氧”中規(guī)定了靜電空氣過濾器１ｈ產(chǎn)生臭氧的平均濃度的最高限值；
———在“７ 試驗方法”中增加了對靜電空氣過濾器安全性能和臭氧發(fā)生量的檢測方法；
———在“８．１ 檢驗分類中”修改了出廠檢測的檢測項目，增加了靜電空氣過濾器的出廠檢驗項目；
———增加了相關(guān)的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)自實施之日起，ＪＧ／Ｔ２２—１９９９《一般通風(fēng)用空氣過濾器性能試驗方法》同時廢止。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄Ａ、附錄Ｂ、附錄Ｃ、附錄Ｄ、附錄Ｅ 和附錄Ｆ為規(guī)范性附錄，附錄Ｇ 為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國暖通空調(diào)及凈化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國建筑科學(xué)研究院。
本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京工業(yè)大學(xué)、河南省米凈瑞發(fā)凈化設(shè)備有限公司、天津市津航凈化空調(diào)工程公司、北京亞都科技股份有限公司、北京市信都凈化設(shè)備有限責(zé)任公司、北京昌平長城空氣凈化設(shè)備
工程公司、蘇州華泰空氣過濾器有限公司、北京動力源科技股份有限公司、山西新華化工有限責(zé)任公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王智超、趙建成、吳松山、樊寶仁、陳卉、李劍峰、朱增恒、徐小浩、賈春生、孟繁毅。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：
———ＧＢ／Ｔ１４２９５—１９９３。
部分文章如下：
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空氣過濾器（簡稱過濾器）的術(shù)語與、分類與標(biāo)記、要求，試驗方法、檢驗規(guī)則以及產(chǎn)品的標(biāo)志、包裝、運輸和貯存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于常溫、常濕、包括外加電場條件下的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)和空氣凈化系統(tǒng)或設(shè)備的干式過濾器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志
GB/T 1236-2000工業(yè)通風(fēng)機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)化風(fēng)道進(jìn)行性能試驗。
GB/T 2423.3-2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Cab：恒定濕熱試驗
GB/T 2624.1-2006用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量第1部分：一般原理和要求
GB/T 2624.2-2006用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量第2部分：孔板
GB/T 2624.3-2006用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量第3部分：噴嘴和文丘里噴嘴
GB/T 2624.4-2006用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測量滿管流體流量第4部分：文丘里管
GB/T 4706.1-2005家用和類似用途電器的安全通用要求
GB/T 4857.23-2003包裝運輸包裝件隨機(jī)振動試驗方法
GB/T 6167塵埃粒子計數(shù)器性能試驗方法
GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 8624建筑材料及制品燃燒性能分級
GB/T 18883-2002室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
GB 50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范
3術(shù)語與定義
以下術(shù)語與定義適用本標(biāo)準(zhǔn)
3.1干式過濾器
濾料既不浸油，也不噴其他液體的過濾器。
3.2亞高效過濾器
按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗，對粒徑大于等于0.5μm微粒的計數(shù)效率大于或等于95%而小于99.9%的過濾器。
3.3高中效過濾器
按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗方法檢驗，對粒徑大于等于0.5μm微粒的計數(shù)效率大于或等于70%而小于95%的過濾器。
3.4中效過濾器
按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗，對粒徑大于等于0.5μm微粒的計數(shù)效率小于于70%的過濾器。其中中效1型過濾器計數(shù)效率大于或等于60%、中效2型過濾器計數(shù)效率大于或等于40%而小于60%，中效3型過濾器計數(shù)效率大于或等于20%而小于40.
3.5粗效過濾器
按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗，不滿足中效及以上級別要求的過濾器。其中粗效1型過濾器計數(shù)效率大于或等于50%，粗效2型過濾器計數(shù)效率或等于20%而小于50%，粗效3型過濾器標(biāo)準(zhǔn)人工塵計重效率大于或等于50%，粗效4型過濾器標(biāo)準(zhǔn)人工塵計重效率大于或等于10%而小于50%。
3.6靜電過濾器
利用高壓靜電場使微粒荷電，然后被集塵板捕集的空氣過濾器。
3.7框架
容納濾料、保持過濾器外形、承受安裝和使用時外力的殼體。
3.8支撐體
支撐濾料或使濾料間空氣通道保持一定形狀的部件。
3.9氣溶膠發(fā)生器
空氣過濾器計數(shù)效率檢測時，提供穩(wěn)定的試驗用氣溶膠的發(fā)生裝置。
3.10額定風(fēng)量
規(guī)定的過濾器在單位時間內(nèi)設(shè)計處理的風(fēng)量，或過濾器迎面風(fēng)速乘以過濾器迎風(fēng)面積，單位以m3/h表示。
3.11粒徑
用某種測定方法測出的表征粒子大小的名義尺寸，并不含有具體的幾何形狀的意義，單位以μm表示。
當(dāng)用光散射粒子計數(shù)器測定時，粒徑是指與標(biāo)準(zhǔn)粒子散射光強度作等效比較而獲得的綜合效果，代表著某一幾何尺寸范圍的粒子大小。
3.12含塵濃度
指單位體積空氣中所含懸浮粒子的數(shù)量或質(zhì)量。當(dāng)以P/L為單位時，稱為計數(shù)濃度；當(dāng)以mg/m3為單位時，稱為計重濃度。
3.13粒徑分組
根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)的需要，將試驗空氣中所含的懸浮粒子按粒徑的大小分為2組，即大于或等于0.5μm和大于或等于2.0μm。
3.14計數(shù)效率
指未積塵的受試過濾器上、下風(fēng)側(cè)氣流中氣溶膠計數(shù)濃度之差與其上風(fēng)側(cè)計數(shù)濃度之比，即受試過濾器捕集粒子數(shù)量的能力，該效率以百分?jǐn)?shù)（%）表示。
3.15人工塵
指把人工塵按一定要求發(fā)散到空氣中去形成比較均勻的分散系的設(shè)備。
3.17末端過濾器
指用來捕集透過受試過濾器的人工塵的過濾器。
3.18計重效率
指用人工塵試驗過濾器，在任意一個試驗周期內(nèi)，受試過濾器集塵量與發(fā)塵量之比，即受試過濾器捕集灰塵粒子質(zhì)量的能力，該效率以百分?jǐn)?shù)（%）表示。
3.19初始計重效率
指用人工塵試驗過濾器，第一個試驗周期內(nèi)中間狀態(tài)的計重效率，該效率一百分?jǐn)?shù)（%）表示。
3.20平均計重效率
指用人工塵試驗過濾器，在額定風(fēng)量下阻力達(dá)到終阻力的期間內(nèi)，若干次測得的計重效率的算術(shù)平均值，該效率以百分?jǐn)?shù)（%）表示。
3.21初阻力
指未積塵的受試過濾器通過額定風(fēng)量時的空氣阻力，單位以Pa表示。
3.22終阻力
指在額定風(fēng)量下由于過濾器積塵，而使其阻力上升并達(dá)到的規(guī)定值?？梢允潜?規(guī)定的值，也可以由生產(chǎn)廠家推薦，單位以Pa表示。
3.23容塵量
指在額定風(fēng)量下，受試過濾器達(dá)到終阻力時所捕集的人工塵總質(zhì)量，以單位g表示。
4分類與標(biāo)記
4.1分類
4.1.1按性能分類
a)粗效過濾器，分成粗效1型過濾器、粗效2型過濾器、粗效3型過濾器、粗效4型過濾器；
b）中效過濾器，分成中效1型過濾器、中效2型過濾器、中效3型過濾器；
c)高中效過濾器；
d)亞高效過濾器。
4.1.2按型式分類
a)平板式；
b)折褶式；
c)袋式；
d)卷繞式；
e)筒式；
f)靜電式。
4.1.3按濾料更換方式分類
a)可清洗；
b)可更換；
c)一次性使用。
4.2按規(guī)格分類
過濾器的基本規(guī)格按額定風(fēng)量表示。小于1000m3/h的規(guī)格代號為0，1000m3/h規(guī)格代號為1.0，每增加100m3/h級遞增0.1，增加不足100m3/h的規(guī)格代號不變，見表1.
4.3標(biāo)記
4.3.1過濾器外形尺寸表示原則為：以氣流通過方向為深度，以氣流通過方向的垂直截面正確的安裝時的垂直長度為高度，水平長度為寬度。標(biāo)記如下（代號含義見表1）。
4.3.2標(biāo)記示例
a) KZ2-Z-Y-1.5即中效2型空氣過濾器，折褶式，一次性使用，額定風(fēng)量為1500m3/h，無防火要求；
b) KC3-P-K-2.0H即粗效3型空氣過濾器，平板式，可清洗的，額定風(fēng)量2000m3/h，有防火要求。
5基本規(guī)定
5.1.1過濾器按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)。
5.1.2框架或支撐體無凹凸疤痕、破損、外形完整規(guī)矩。
5.1.3濾料無損傷。
5.1.4靜電空氣過濾器單相額定電壓不應(yīng)大于250V，三相額定電壓不應(yīng)大于480V，額定頻率應(yīng)為50Hz的靜電空氣過濾器機(jī)組。
5.1.5靜電過濾器應(yīng)設(shè)置斷電保護(hù)，保證在打開機(jī)組結(jié)構(gòu)進(jìn)行維修或維護(hù)時，其內(nèi)部裝置自動斷電。
5.1.6靜電空氣過濾器為公眾易觸及的器具，其防觸電保護(hù)應(yīng)符合GB 4706.1-2005的規(guī)定的I類器具的要求，即試驗探棒不應(yīng)觸及帶電和可能帶點的部件。
5.2材料
5.2.1濾料
a)效率、阻力、強度、容塵量等性能應(yīng)滿足同類過濾器性能要求；
b)應(yīng)符合國家頒布的衛(wèi)生要求，并不產(chǎn)生二次污染；
c)厚度，密度應(yīng)均勻，不應(yīng)含有硬塊等明顯雜物，表面不應(yīng)有裂隙，空洞等外傷；
d)可再生或可清洗的濾料，再生或清洗后的效率不應(yīng)低于原指標(biāo)的85%，阻力不應(yīng)高于原指標(biāo)的115%，強度仍應(yīng)滿足使用要求。
5.2.2粘結(jié)劑和密封膠
a)粘結(jié)劑的剪力強度和拉力強度應(yīng)不低于濾料強度，其耐溫耐濕應(yīng)與濾料相同；
b)密封膠應(yīng)保證過濾器阻力在使用極限條件下，運行時不開裂，不脫膠，并且具有彈性，其耐溫耐濕應(yīng)與濾料相同。
5.3結(jié)構(gòu)
5.3.1框架或支撐體
a)當(dāng)框架或支撐體既當(dāng)濾料支撐體又當(dāng)作過濾器密封端面框架時應(yīng)有強度和剛度的要求；
b)當(dāng)框架或支撐體僅作為濾料支撐體時，允許有一定的變形，但是不能影響過濾器的安裝和正常使用。
5.3.2密封措施
a)濾芯與框架（或支撐體）壓接應(yīng)密封，如用膠封，則粘結(jié)應(yīng)牢固，無漏孔及脫開裂縫。粘結(jié)處、縫接處在撕裂試驗后不開裂；
b)框架（或支撐體）端面若有密封墊，密封墊應(yīng)平整，具有彈性，與框架（或支撐體）粘接要牢固。
5.3.3可清洗，可更換的過濾器應(yīng)拆裝方便，清洗方法簡單。
5.3.4卷繞式過濾器運轉(zhuǎn)部件應(yīng)靈活，濾料不偏斜、卷繞速度均勻。
6要求
6.1尺寸偏差
6.1.1外形尺寸
外形尺寸允許偏差見表2。
表2外形尺寸允許偏差
| 外形/類別 | 粗效 | 中效 | 高中效 | 亞高效 | |
| 端面 | ≤500 | 0
-1.6 |
|||
| ＞500 | 0
-3.2 |
||||
| 深度 | —- | —- | —- | +1.6
0 |
|
| 每端面兩對角線之差 | ≤700 | —- | — | —- | ≤2.3 |
| ＞700 | —- | —- | —- | ≤4.5 | |
6.1.2平面度
亞高效過濾器端面及側(cè)板平面度應(yīng)小于或等于1.6mm。
6.2效率、阻力
6.2.1過濾器效率、阻力應(yīng)在額定風(fēng)量下符合表3的規(guī)定。
6.2.2未標(biāo)注額定風(fēng)量，應(yīng)按表3規(guī)定的迎面風(fēng)速推算額定風(fēng)量，并按附錄A和附錄B進(jìn)行試驗；
6.2.3在滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的額定風(fēng)量下的初阻力的情況下，過濾器的初阻力不得超過產(chǎn)品標(biāo)稱值的10%。
表3過濾器額定風(fēng)量下的效率和阻力
| 性能類別/性能指標(biāo) |
代號 |
迎面風(fēng)速（m/s） | 額定風(fēng)量下的效率(E)/% | 額定風(fēng)量下的初阻力（△Pi）/Pa | 額定風(fēng)量下的終阻力（△Pt）/Pa | |
| 亞高效 | YG | 1.0 | 粒徑≥0.5μm | 99.9＞E≥95 | ≤120 | 240 |
| 高中效 | GZ | 1.5 | 95＞E≥70 | ≤100 | 200 | |
| 中效1 | Z1 | 2.0 | 70＞E≥60 | ≤80 | 160 | |
| 中效2 | Z2 | 60＞E≥40 | ||||
| 中效3 | Z3 | 40＞E≥20 | ||||
| 粗效1 | C1 | 2.5 | 粒徑≥2.0μm | E≥50 | ≤50 | 100 |
| 粗效2 | C2 | 50＞E≥20 | ||||
| 粗效3 | C3 | E≥50 | ||||
| 粗效4 | C4 | 50＞E≥10 | ||||
| 注：當(dāng)效率測量結(jié)果同時滿足表中兩個類別時，按較高類別評定。 | ||||||
6.3容塵量
過濾器必須有容塵量指標(biāo)，并給出容塵量與阻力關(guān)系曲線。過濾器試劑容塵量指標(biāo)不得小于產(chǎn)品標(biāo)稱容塵量的90%。
6.4抗撕裂
在抗撕裂試驗中及試驗后不得有濾芯撕裂，從框架（或支撐體）移位或其他的損壞。
6.5耐振動
過濾器經(jīng)振動試驗后，效率和阻力仍符合表3的規(guī)定。
6.6清洗
過濾器清洗后的效率不應(yīng)低于原指標(biāo)的85%，阻力不應(yīng)高于原指標(biāo)的115%，強度仍應(yīng)滿足使用要求。
6.7防火
過濾器進(jìn)過高溫高濕儲存后，阻力仍然滿足表3的要求，效率不低于試驗前的90%，且要求外觀不滋菌，不生霉。
6.9絕緣電阻
機(jī)組按7.9的方法試驗，其冷態(tài)絕緣電阻不應(yīng)小于2MΩ。
6.10電氣強度
機(jī)組按7.10的方法試驗，應(yīng)無擊穿。
6.11泄露電流
機(jī)組按7.11的方法試驗，其外露金屬部分和電源線間的泄露電流值不應(yīng)大于1mA。
6.12接地電阻
機(jī)組在明顯的位置應(yīng)有接地標(biāo)識，接地端子和接地觸點不應(yīng)連接到中性接線端子。按7.12的方法試驗，其外露金屬部分和接地端子之間的電阻不應(yīng)大于0.1Ω.
6.13濕熱試驗
機(jī)組濕熱試驗按7.13的方法進(jìn)行試驗，應(yīng)符合：
a)?????機(jī)組帶電部分和非帶電部分之間絕緣電阻不小于2MΩ;
b)??????施加表4規(guī)定的電壓1min，應(yīng)無擊穿。
6.14臭氧
臭氧發(fā)生濃度1h均值應(yīng)低于0.16mg/m3。
7試驗方法
7.1尺寸偏差
7.1.1長度用分度值不大于0.1mm的游標(biāo)卡尺檢查。
7.1.2平面度用平板和塞尺檢查，平板精度為3級，塞尺厚度范圍為0.02mm～0.5mm。
7.2效率、阻力
應(yīng)按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。
7.4抗撕裂
額定風(fēng)量下，在裝置斷面上均勻的添加棉纖維、飛塵、試驗塵或者它們?nèi)我饣旌衔飦碓黾幼枇?，達(dá)到3倍初阻力，并保持3min,而后2min內(nèi)通過降低風(fēng)量把試壓壓差降低到初阻力的10%。這個程序必須重復(fù)作4次。
7.5耐振動
對亞高效過濾器經(jīng)檢驗合格后，按規(guī)定進(jìn)行包裝和標(biāo)志，并應(yīng)按GB/T 4857.23-2003的相關(guān)的要求進(jìn)行振動試驗，經(jīng)過耐振動試驗后的過濾器按7.2的規(guī)定復(fù)檢效率和阻力，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.5的規(guī)定。
7.6清洗
按制造廠給出的清洗方法清洗后，按7.2的規(guī)定復(fù)檢效率和阻力。
7.7防火
有防火要求的過濾器，應(yīng)按GB 8624的規(guī)定進(jìn)行防火試驗。
7.8儲存
將被檢過的過去了儲存與（40±2）℃，相對濕度（93±2）%環(huán)境內(nèi)48h，取出后立即進(jìn)行效率、阻力試驗。
7.9絕緣電阻
常溫、常濕條件下，用500V絕緣電阻計測量機(jī)組帶電部分和非帶電金屬部分之間的絕緣電阻。
7.10電氣強度
7.10.1在機(jī)組帶電部分和非帶電金屬部分之間施加額定頻率的交流電壓，開始施加電壓應(yīng)不大于規(guī)定值的一半，然后快速升為全值，持續(xù)時間1min。施加的電壓見表4。
表4
| 單相 | 三相 |
| 1250V | 1500V |
7.10.2大批量生產(chǎn)時，可用1800V電壓及1s時間進(jìn)行測量。
7.11泄露電流
對于單相器具施加1.06倍的額定電壓，對于三相器具施加1.06倍的額定電壓除以根號3，在施加試驗電壓5s內(nèi)，測量機(jī)組外露的金屬部分與電源線之間的泄露電流。
7.12接地電阻
用接地電阻儀測量機(jī)組外殼與接地端子之間的電阻。
7.13濕熱試驗
按GB/T 2423.3-2006規(guī)定的試驗條件，連續(xù)運行48h后進(jìn)行測量，并應(yīng)符合6.13的規(guī)定。
7.14臭氧
機(jī)組在額定風(fēng)量下，應(yīng)按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行測量。
8檢驗規(guī)則
8.1過濾器必須進(jìn)行出廠檢驗，檢驗結(jié)果填寫在出廠合格證上方可出廠。粗效、中效、高中效過濾器出廠檢驗項目為表5所列序號2項；亞高效過濾器出廠檢驗項目為表5所列序號1項和2項；靜電空氣過濾器出廠檢驗項目為表5所列序號2項和9～14項。
8.12型式檢驗
8.1.2.1過濾器有下列情況之一者，必須進(jìn)行型式檢驗；
a)試制的新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時；
b)產(chǎn)品結(jié)果和制造工藝，材料等更改性能有影響時；
c)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時；
d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；
e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
8.1.2.2空氣過濾器和靜電空氣過濾器的型式試驗按表5中“√”的項目進(jìn)行檢驗。
8.1.2.3型式檢驗抽樣方法
在制造廠提供的合格產(chǎn)品中抽取，同一批次不大于100臺抽3臺，大于100臺抽5臺。
8.2判定原則
8.2.1對所抽取的一臺樣品，檢驗項目中主項有一項或次項有二項不合格，則判該樣品為不合格；
8.2.2在所抽取樣品中有一臺檢驗不合格，則按8.1.2.3規(guī)定加倍抽取。加倍抽取后檢驗均為合格，該批過濾器判為合格品；如檢驗仍有一臺不合格，則該批過濾器判為不合格品；
8.2.3若3臺以上（含3臺）過濾器都有同一個缺陷，整批產(chǎn)品也應(yīng)判為不合格。
表5空氣過濾器檢驗項目
| 序號 | 檢驗項目名稱 | 本標(biāo)準(zhǔn)所
屬條款 |
適用產(chǎn)品類型 | 備注 | |
| 空氣過濾器 | 靜電空氣過濾器 | ||||
| ? 1 | 尺寸偏差 | 6.1???7.1 | √ | 次項 | |
| ?2 | 效率、阻力 | 6.2???7.2 | √ | √ | 主項 |
| 3 | 容塵量 | 6.3???7.3 | √ | 主項 | |
| 4 | 抗撕裂 | 6.4???7.4 | √ | 次項 | |
| 5 | 運輸耐振動 | 6.5???7.5 | √ | √ | 次項 |
| 6 | 清洗1） | 6.6???7.6 | √ | √ | 主項 |
| 7 | 防火2) | 6.7???7.7 | √ | √ | 主項 |
| 8 | 儲存 | 6.8???7.8 | √ | 次項 | |
| 9 | 絕緣電阻 | 6.9???7.9 | √ | 主項 | |
| 10 | 電氣強度 | 6.10??7.10 | √ | 主項 | |
| 11 | 泄露電流 | 6.11??7.11 | √ | 主項 | |
| 12 | 接地電阻 | 6.12??7.12 | √ | 主項 | |
| 13 | 濕熱 | 6.13??7.13 | √ | 主項 | |
| 14 | 臭氧 | 6.14??7.14 | √ | 主項 | |
| 注1：僅限于可清洗過濾器；
注2：僅對于有防火要求的過濾器。 |
|||||
9標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
9.1標(biāo)志
每臺過濾器必須在明顯的部位設(shè)有標(biāo)志，標(biāo)簽牢固固于過濾器外框。若有需要還應(yīng)標(biāo)明氣流方向，標(biāo)志內(nèi)容至少應(yīng)包括：
a)???????產(chǎn)品名稱；
b)??????本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的過濾器型號規(guī)格；
c)???????額定風(fēng)量；
d)??????額定風(fēng)量下的計數(shù)過濾效率，或者計重效率；
e)???????額定風(fēng)量下的初阻力；
f)???????容塵量；
g)??????制造廠名稱、產(chǎn)品出廠年、月、日。
9.2包裝
a)包裝應(yīng)確實能保護(hù)出廠檢驗合格的過濾器在裝卸、運輸、搬運、存放知道用戶安裝就位前免受外因引起的損傷和毀壞。
b)裝箱前過濾器應(yīng)包在塑料袋中，亞高效過濾器或者濾芯易破損的過濾器在兩端面用與端面相同尺寸的硬板保護(hù)；
c)包裝上應(yīng)注明過濾器型號規(guī)格、數(shù)量、制造廠名，并按GB/T191規(guī)定應(yīng)用文字或圖例標(biāo)明“小心輕放”、“怕濕”，有必要時還應(yīng)加上“向上”。
9.3運輸
在過濾器運輸過程中按包裝箱上標(biāo)志放置，并采取固定措施，堆放高度以不損壞或壓壞過濾器為原則。
9.4貯存
a)存放時應(yīng)按包裝箱體上的標(biāo)志堆放，堆放高度以不損壞、壓壞或造成倒塌危險為原則；
b)過濾器不得存放在潮濕或溫濕度變化劇烈的地方，嚴(yán)禁露天堆放。
GB/T 14295-2008 空氣過濾器標(biāo)準(zhǔn)下載鏈接：http://m.joltsites.com/a-103/
