除菌空氣過濾器是什么？

空氣的除菌過濾一般采用膜過濾方式。常用的空氣除菌膜，主要有三種：PTFE（聚四氟），玻璃纖維披四氟。PTFE價格較貴。玻璃纖維比PTFE膜價格低。

什么是除菌空氣過濾器?

折疊濾芯利用性能優(yōu)異的聚偏二氟乙烯（PVDF）或聚四氟乙烯微孔濾膜為過濾材料，采用特殊的折疊及熱熔工藝制成，具有過濾精度高、流量大、耐溫性好，疏水性強、節(jié)點少、負(fù)靜電性強，安裝更換方便等特點，是空氣系統(tǒng)凈化、空氣除菌及耐溫、抗氧化的理想過濾設(shè)備。廣泛用于發(fā)酵工業(yè)的空氣無菌過濾以及電子工業(yè)、生物工程、精密機械儀器行業(yè)的氣體凈化和耐臭氧等水處理行業(yè)的終端過濾。

一、技術(shù)說明：

項目單位指標(biāo)

過濾介質(zhì)??聚偏二氟乙烯膜、聚四氟乙烯膜

孔徑μm 0.2（液體中）

過濾精度μm 0.01（氣體中）

長度（in）5″、10″、20″

外徑mmφ70

過濾面積M2 0.32、（5″）、0.65（5″）、1.3（5″）

過率效率%? 99.9999

通量M3/min（10″）≥5（進(jìn)口壓力0.1Mpa,壓差0.01Mpa）

蒸汽滅菌℃125℃、30分鐘/次，160次

工作溫度℃110℃

密封方法??熱熔焊

二、過濾能力與濾芯配置選型表：

濾器型號BH-05 BH-2 BH-5 BH-10 BH-20 BH-30 BH-40

過濾能力M3/min 0.5 2 5 10 20 30 40

濾芯配置數(shù)5″/1芯10″/1芯10″/3芯20″/3芯20″/5芯20″/7芯20″/9芯

過濾器外殼按照<壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程>制造,經(jīng)0.45Mpa水壓試驗合格。外殼經(jīng)機械拋光處理。

三、蒸汽滅菌：

在發(fā)酵工業(yè)中使用的除菌空氣過濾器，必須采用蒸汽滅菌，才能保證發(fā)酵生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

BH型除菌空氣過濾器的滅菌方法如下：

1、滅菌的蒸汽必須經(jīng)過高精密度蒸汽過濾器過濾；

2、空氣過濾系統(tǒng)中的預(yù)過濾器不必進(jìn)行滅菌；

3、空氣除菌精過濾器則必需進(jìn)行蒸汽滅菌，溫度控制在120℃-135℃，在滅菌過程中冷凝水不能接觸除菌過濾器；

4、滅菌結(jié)束后，關(guān)閉滅菌蒸汽進(jìn)氣閥，打開空氣預(yù)過濾器出口閥，讓空氣進(jìn)入除菌過濾器，把除菌濾芯吹干保壓。

四、使用說明：

1、整臺BH型除菌空氣過濾器由金屬外殼及若干支過濾芯組成。外殼與濾芯分別包裝運輸。安裝時先將外殼與管道接通，并把管路中的雜質(zhì)吹干凈后再進(jìn)行濾芯的安裝；

2、安裝濾芯時先打開空氣過濾器外殼，用水把過濾器外殼沖洗干凈，用軟布擦干；

3、不要打開塑料包裝袋，目測檢查濾芯在運輸過程中有無損壞；

4、剪開”O”型密封端的包裝袋口，把包裝袋扯下少許，露出”O”型圈，檢查”O”型圈有無損壞，如有損壞則更換之；

5、用潤劑濕潤一下”O”型圈；

6、握住濾芯下部，將”O”型圈密封端慢慢插入濾芯插座中，并轉(zhuǎn)動濾芯確保裝好，去掉塑料包裝袋；（切忌用手握住上端扭動濾芯，以免濾芯損傷）

7、所有的濾芯插入濾芯插座后扣上壓板固定。固定壓板時壓板與濾芯上端面要有2mm的間隙，以免在蒸汽滅菌時，濾芯膨脹造成濾芯彎曲；

8、濾芯安裝完畢，裝上金屬外殼；

9、濾芯的更換：當(dāng)除菌過濾器兩端的壓差達(dá)到0.05Mpa時,表明過濾器使用缺乏經(jīng)濟(jì)性,可以考慮更換濾芯.更換時,必須整臺過濾器的濾芯同時更換,以保證濾器的有效性;

10、進(jìn)入空氣除菌過濾器的空氣最好是除濕脫油的空氣,相對濕度應(yīng)保持70%以下,以使過濾效果達(dá)到最佳狀態(tài);

11、在除菌過濾器出氣口應(yīng)安裝可靠的止逆閥,以免在停電或誤操作時發(fā)酵液倒入除菌過濾器中而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行;

12、應(yīng)定期打開除菌過濾器下面的排污閥,進(jìn)行排水;

13、BH型空氣除菌過濾器是一種先進(jìn)的設(shè)備,使用時廠家必須有專業(yè)人員管理,以使其發(fā)揮最佳效能.

14、如用于水處理過濾,每支10″濾芯用50-100g酒精濕潤后再用純水沖洗10分鐘,即可使用;

除菌空氣過濾器特點：
除菌過濾器主要是采用超大面積的除菌濾芯，快裝式結(jié)構(gòu)，過濾精度為0.01μ，使用140℃潔凈蒸汽定期滅菌，能100%除去細(xì)菌及各種不銹鋼除菌空氣過濾器的的特點：
（1）除菌過濾器一般采用十字懸掛式，水平進(jìn)出。多芯過濾器可設(shè)計成落地式。
（2）有些使用場合根據(jù)實際需要分成預(yù)過濾器、精過濾器兩種。
（3）空氣流向：從外向內(nèi)穿過濾芯，請根據(jù)殼體標(biāo)簽上箭頭方向安裝。
（4）進(jìn)入除菌過濾器的壓縮空氣必須先經(jīng)過至少三級的精密過濾器及干燥機。
除油、除水、除塵，油霧濃度應(yīng)≤0.01PPM，否則將影響除菌濾芯的壽命，達(dá)不到預(yù)期的除菌效果。
（5）定期殺菌，根據(jù)實際使用情況每周或每月1~2次，每次30分鐘，采用經(jīng)過1μ過濾精度的潔凈飽和蒸汽殺菌。蒸汽溫度＜140℃，蒸汽壓力＜0.3MPa。閥門須緩慢開關(guān)。滅菌過程須專人看管。
（6）經(jīng)過50次蒸汽殺菌后或濾芯壓差達(dá)到0.07~1.0MPa時，應(yīng)更換新的除菌濾芯。
除菌過濾器技術(shù)參數(shù)
工作壓力：0.6～0.8MPa(可按用戶要求提供0.8～3.0MPa)
進(jìn)口溫度：0～80℃；0～121℃（蒸氣）
過濾精度：0.45μm、0.2μm、0.1μm
適用介質(zhì)：空氣、水、氮氣
安裝環(huán)境：室內(nèi)
精密過濾器濾芯精細(xì)分級：
C主管路過濾器能除去大量的液體及3μm以上固體微粒，達(dá)到最低殘留油分含量僅5ppm，有少量的水分、灰塵和油霧。用于空壓機，后部冷卻器之后，其它過濾器之前，作一般保護(hù)之用；用于冷干機之前，作前處理裝置。
T空氣管路過濾器能濾除小至1μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油分含量僅0.5ppm，有微量水分、灰塵和油霧。用于A級過濾器之前作前處理之用；冷干機和吸干機之后，進(jìn)一步提高空氣質(zhì)量。
A超高效除油過濾器能濾除小至0.01μm的液體及固體微粒，達(dá)到最低殘油含量僅0.001ppm，幾乎所有的水分、灰塵和油都被去除。用于H級過濾和吸干機之前，起保護(hù)作用，冷干機之后，確?？諝庵胁缓?。
H活性炭過濾器能濾除小至0.01μm的油霧及碳?xì)浠衔铮_(dá)到最低殘油含量僅0.003ppm，不含水分、灰塵和油，無臭無味。起最后一道過濾作用，供一些必須使用高質(zhì)量高質(zhì)量空氣的單位，如食品工業(yè)、呼吸、無菌包裝等